Elementos del Costo en empresas industriales
1. Introducción
Se destaca que, para el ser humano, la herramienta de los costos es de mucha ayuda en su vida diaria, es frecuente su utilización e implementación, mediante los costos puede controlar la actividad económica o comercial que emprende o la fuente predominante de sus ingresos.
Aunque la presencia de los costos ha acompañado a las empresas de desde su misma constitución, la literatura contable respecto a este tema era escaza, hasta el surgimiento de la empresa industrial del siglo XIX.
Actualmente se conocen diversos conjuntos, métodos, técnicas que permiten un buen control a nivel de costos según su aplicación dentro de la empresa o industria.
De la utilización de los mejores sistemas que permitan optimizar los recursos tanto directos como indirectos dependerá el cumplimiento de las metas propuestas, y en base a esta comparación con la realidad se efectuará la toma decisiones.
El presente trabajo se ha dividido en cuatro partes explicando los conceptos y aspectos relevantes para obtener una visión general de este tema muy importante para las empresas:
1.Necesidad de la contabilidad de costos en las empresas industriales y de servicios y su incidencia en la toma de decisiones.
2.Control de la Materia prima como herramienta de gestión en empresas industriales.
3.Distribución de los costos indirectos de fabricación como mecanismo clase para costear productos.
4.La mano de obra directa como elemento para la transformación de la materia prima en empresas industriales.
2.Desarrollo
2.1. Necesidad de la contabilidad de costos en las empresas industriales y de servicios y su incidencia en la toma de decisiones.
2.1.1. Origen de la empresa industrial y de servicio.
(Arnoletto, 2007) define que la clasificación de las empresas según su tipología en compañías de fabricación a nivel primario, nivel de industrias y nivel relacionado a los servicios.
La empresa industrial como se la conoce hoy en día, tiene sus inicios en los centros artesanales de data antigua y de la edad medieval. Los artesanos se convertirían en generadores especializados de diversos oficios como herrero, sastre, albañiles etc.
Esta experiencia de que iniciaba muchas veces desde niño y a través de los años hasta convertirse en un ¨maestro” incluso se puede decir que esta evolución tiene aspectos de la Calidad Total tan estudiada en la actualidad.
Las actividades de servicio por su parte tienen su nacimiento en las prestaciones entregadas por los médicos, barberos, abogados, etc. Consideradas como funciones individuales más que las anteriores por esta razón a través del tiempo desde el enfoque de los procesos se encuentra menos difundida que las industriales.
Posteriormente a finales del siglo XVIII e inicios del siglo XIX la revolución industrial rompió el esquema descrito y aportó novedades como la utilización varias fuentes de energía como las provenientes del agua, electricidad, combustión o vapor. Si bien es cierto en esta etapa se resuelve la problemática de la cantidad, pero trayendo consigo otro como es el de la calidad.
En el contexto de la dinámica de la globalización actual, la producción y los servicios se torna más compleja; enmarcados en el cumplimiento de las expectativas de los clientes, escalonamientos económicos, investigación, mercadeo y segmentación de los clusters económicos, las habilidades de gestión entre otras.
2.1.2. Definición de empresas industriales y de servicios, el costo.
(Casteblanco, 2009) establece que las empresas industriales son las que adquieren materias primas para transformarlas mediante un proceso en nuevos productos, el ejemplo más básico para entender esta definición podría ser una panadería que adquiere sabores, levaduras, huevos para transformar en toras, panes etc. Figura 1.
Figura 1. Periodo Medio de Maduración Empresa Industrial
Fuente: Tomado de (Casteblanco, 2009)
Mientras que las empresas de servicios se especializan en adquirir los insumos básicos de sus productos para transformarlos en nuevos servicios como ejemplo se menciona una fotocopiadora que compra insumos como papel, tinta y transforma en un documento. Figura 2
Los autores (González & Río, 1989) identifican a los servicios dentro de las actividades del sector terciario, no producen bienes, entre estas tenemos, las comunicaciones, instituciones financieras, servicios sociales y personales.
Figura 2. Periodo Medio de Maduración Empresa de Servicios
Fuente: Tomado de (Casteblanco, 2009)
2.1.3. La contabilidad de costos y su influencia en la toma de decisiones
(Mora, 2015) señala que esta contabilidad estudiada resulta de la conjugación de técnicas, procedimientos y sistemas que nos entrega información del proceso de producción, así como de los productos terminados. Su importancia radica en que identifica y clasifica los costos para acercarnos a la realidad de la estructura de la empresa, comparando las metas establecidas versus las obtenidas.
Para (Lucero, 2011) la contabilidad de costos empleada en las entidades relacionadas a las industrias y los servicios influye directamente en tomar decisiones, mediante el proceso contable se puede obtener el costo utilizado real que resulta de elaboración de los artículos terminados o de los servicios prestados. Figura 3.
Figura 3. Proceso de la toma de decisiones – Contabilidad de Costos
Fuente: Elaboración propia
Luego que se obtienen los resultados por medio de esta contabilidad, la toma de decisiones de la alta gerencia podría ser más efectiva, ofrece entre varias alternativas el poder de elección para escoger la mejor y que esta conlleve al cumplimiento de las metas planificadas por la organización
Mediante un sistema de costos se pueden realizar los ingresos de la materia prima, manos de obra, materiales, empleo de electricidad y agua, horas trabajadas por el personal y maquinaria, demás elementos. Mediante el control que se ejerce por medio de la contabilidad se constituye como herramienta indispensable para menguar los costos e incrementar los beneficios, gracias a este instrumento se puede determinar cuánto cuesta producir un artículo o servicio.
El concepto de materia prima plasmado por (Sánchez Barraza, 2009) en su investigación es el de materiales o recursos que se explotan en la producción y luego ser convertidos en productos terminados.
2.2 Control de la Materia prima como herramienta de gestión en empresas industriales
2.2.1 Materia prima
En este proceso descrito intervienen además la mano de obra directa y costos directos de producción. Para efectos de un mejor control esta se clasifica como directa e indirecta:
La primera se destaca por tener una intervención principal e importante y tiene en relación al producto generalmente es significativo y la materia prima indirecta es aquella que tiene una participación secundaria pero necesaria si costo es bajo en relación al producto. Figura 4.
Figura. 4 Secciones de la
contabilización de materiales
Fuente: Elaboración Propia
2.2.2. La Materia prima como herramienta de gestión en las empresas industriales
(Colmenares, 2016) establece que es necesario desarrollar una metodología de registro sistémico y planificado, que tienda a fortalecer el control de las materias primas. Constituida como herramienta de gestión, el control de la materia prima robustece la calidad, los costos bajos, la eficiencia del factor humano y maquinaria. Los materiales que integren la etapa productiva necesitan de registros contables que observen una a una el proceso en las que se implementan.
El control también garantizará que los materiales y su uso sean adecuados, para esto, luego de identificar las materias primas directas e indirectas, así como sus características, las empresas podrán utilizar planes de acción para la optimización de los recursos y la correcta aplicación de las materias primas con el fin de no incrementar el costo del producto terminado.
2.3. Distribución de los costos indirectos de fabricación como mecanismo clase para costear productos
2.3.1. Costos directos e indirectos
Para (Garrido , Merino, & Colcha, 2008) los componentes del costo de fabricación establecidos según la literatura contable son el costo directo y este sumado a los costos indirectos. Figura 5.
Los costos directos denominado también costo primo, tienen una intervención concreta en la fabricación del producto se los identifica con la siguiente ecuación:
COSTO DIRECTO = MATERIA PRIMA DIRECTA + MANO DE OBRA DIRECTA
Figura. 5 Elementos del Costo
Fuente: Elaboración Propia
Los costos indirectos denominados además como costos indirectos de fabricación, si bien es cierto influyen en el proceso de producción no se lo puede establecer de forma directa en el producto específico ya que incurre en varias actividades de la organización a más de participar en la generación productiva. Está compuesto por la siguiente forma:
2.3.2. Los costos indirectos de fabricación y su distribución como mecanismo para costear productos.
Los autores (Montoya, Portilla, & Fernández, 2010) determinan que el costo del producto está compuesta por los materiales consumidos, los salarios de operarios de la producción más la sumatoria de los desembolsos efectuados en las actividades adicionales y que son necesarias para la terminación del producto.
Generalmente en el sistema de costeo intervienen tres subsistemas:
a. Costos por órdenes de producción: Denominado costos por lotes, las partidas de las mercancías terminadas se convierten en el centro de interés, se procede a acumular los costos de producción separadamente y los costos unitarios se pueden obtener de la división de la totalidad de cada despacho para la cantidad unitaria de artículos terminados.
b. Costo según el proceso: Es empleado en entidades industriales que sus escenarios de producción no expresas cambios significativos, es decir manejan una línea de artículos o se elaboran masivamente.
c. Costos ABC: Mediante este método se mide el costo y el desempeño de los recursos.
Si bien es importante el sistema de costeo sistematizado que se emplea, una adecuada distribución del CIF o costos indirectos de fábrica tendrá repercusión valorativa asignada al artículo.
Para una óptima distribución de los costos indirectos de fabricación se pueden
seguir estos cuatro pasos:
1. Identificar los CIF, tomando cada uno de estos dentro del periodo, deben estar documentados y luego se acumularán.
2. Segregar los CIF pertenecientes a cada sección de producción o similar, esta fase es llamada distribución primaria. Figura 6.
3. Posteriormente cada departamento auxiliar se absorbe por los departamentos de producción, compartiendo sus costos observando relación directa con los de producción, denominada distribución secundaria. Figura 7.
4. Para finalizar los valores acopiados en los Centros de Costos de Producción se distribuyen entre los artículos procesados, a este paso se le llama distribución final. Figura 8
Figura.
6 Distribución Primaria de Costos
Indirectos de Fabricación
Fuente: Elaboración Propia
Figura. 7 Distribución Secundaria de Costos Indirectos de Fabricación
Fuente: Elaboración Propia
Figura. 8 Distribución Final de Costos Indirectos de Fabricación
Fuente: Elaboración Propia
2.4.1. Mano de obra directa
Para (Rivadeneira, 2014) representa al componente humano que es parte esencial de la fabricación del producto, sin esto elemento no se completaría el proceso productivo.
Estos costos están formados por los haberes, prestaciones y aportes patronales de los obreros cuyo trabajo se encuentra relacionado de forma directa en la transformación de los bienes que la entidad produce.
2.4.2. Transformación de la mano de obra directa en materia prima
Como elemento de transformación es representada por el factor humano, se considera además que por más eventos mecánicos que intervengan en la industria sin esta no sería posible realizar el artículo final.
3.Conclusión
La presente investigación sobre la contabilidad de costos y demás elementos que la componen establece que es de vital importancia para los funcionarios y directivos de las entidades industriales y de servicios, mediante esta técnica se optimizan los recursos empleados en el proceso de fabricación de un bien o servicio y segrega cuántos de estos corresponden efectivamente a costos y cuantos a gastos.
Surge la necesidad de contar también con métodos y la aplicación de fundamentos conceptuales de la Contabilidad de Costos para la correcta recolección de información y posterior registro de los costos que se generen en el proceso productos, comercializador y venta del artículo final.
Es importante que las industrias implanten herramientas de acceso al control de los costos de los productos, una estructura organizacional que establezcan funciones a cada miembro según sus habilidades y practicidad relacionada al proceso productivo., así como también capacitar al personal acorde a las tecnologías de hoy o nuevas metodologías para generar un producto.
4.Bibliografía
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Casteblanco, O. E. (2009). Como definir los costos de tu empresa. Bogotá - Colombia: Kimpres Ltda. Recuperado el 23 de junio de 2020, de https://bibliotecadigital.ccb.org.co/bitstream/handle/11520/11865/100000208.pdf?sequence=1&isAllowed=y
Colmenares, L. (2016). Control de materiales como herramienta de gestión de costos en empresas manufacureras. Artículos de investigación - Sapienza Organizacional de la Universidad de los Andes, Vol. 3(núm. 5). Recuperado el 24 de junio de 2020, de https://www.redalyc.org/jatsRepo/5530/553057362004/html/index.html
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