Elementos del Costo en empresas industriales
Se destaca que, para el ser humano, la herramienta de los
costos es de mucha ayuda en su vida diaria, es frecuente su utilización e
implementación, mediante los costos puede controlar la actividad económica o
comercial que emprende o la fuente predominante de sus ingresos.
Aunque la presencia de los costos ha acompañado a las
empresas de desde su misma constitución, la literatura contable respecto a este
tema era escaza, hasta el surgimiento de la empresa industrial del siglo XIX.
Actualmente se conocen diversos conjuntos, métodos, técnicas
que permiten un buen control a nivel de costos según su aplicación dentro de la
empresa o industria.
De la utilización de los mejores sistemas que permitan
optimizar los recursos tanto directos como indirectos dependerá el cumplimiento
de las metas propuestas, y en base a esta comparación con la realidad se
efectuará la toma decisiones.
El presente trabajo se ha dividido en cuatro partes
explicando los conceptos y aspectos relevantes para obtener una visión general
de este tema muy importante para las empresas:
1.Necesidad de la
contabilidad de costos en las empresas industriales y de servicios y su
incidencia en la toma de decisiones.
2.Control de la Materia prima como herramienta de gestión
en empresas industriales.
3.Distribución de los costos indirectos de fabricación como
mecanismo clase para costear productos.
4.La mano de obra directa como elemento para la
transformación de la materia prima en empresas industriales.
(Arnoletto, 2007)
define que la clasificación de las empresas según su tipología en compañías
de fabricación a nivel primario, nivel de industrias y nivel relacionado a los
servicios.
La empresa industrial como se la conoce hoy en día, tiene sus
inicios en los centros artesanales de data antigua y de la edad medieval. Los
artesanos se convertirían en generadores especializados de diversos oficios
como herrero, sastre, albañiles etc.
Esta experiencia de que iniciaba muchas veces desde niño y
a través de los años hasta convertirse en un ¨maestro” incluso se puede decir
que esta evolución tiene aspectos de la Calidad Total tan estudiada en la
actualidad.
Las actividades de servicio por su parte tienen su
nacimiento en las prestaciones entregadas por los médicos, barberos, abogados,
etc. Consideradas como funciones individuales más que las anteriores por esta
razón a través del tiempo desde el enfoque de los procesos se encuentra menos
difundida que las industriales.
Posteriormente a finales del siglo XVIII e inicios del
siglo XIX la revolución industrial rompió el esquema descrito y aportó
novedades como la utilización varias fuentes de energía como las provenientes
del agua, electricidad, combustión o vapor. Si bien es cierto en esta etapa se
resuelve la problemática de la cantidad, pero trayendo consigo otro como es el
de la calidad.
En el contexto de la dinámica de la globalización actual,
la producción y los servicios se torna más compleja; enmarcados en el
cumplimiento de las expectativas de los clientes, escalonamientos económicos,
investigación, mercadeo y segmentación de los clusters económicos, las
habilidades de gestión entre otras.
(Casteblanco, 2009)
establece que las empresas industriales son las que adquieren materias
primas para transformarlas mediante un proceso en nuevos productos, el ejemplo
más básico para entender esta definición podría ser una panadería que adquiere
sabores, levaduras, huevos para transformar en toras, panes etc. Figura
1.
Figura 1. Periodo Medio de Maduración Empresa Industrial
Fuente: Tomado de (Casteblanco, 2009)
Mientras que las empresas de servicios se especializan en
adquirir los insumos básicos de sus productos para transformarlos en nuevos
servicios como ejemplo se menciona una fotocopiadora que compra insumos como
papel, tinta y transforma en un documento. Figura
2
Los autores (González & Río, 1989) identifican a los
servicios dentro de las actividades del sector terciario, no producen bienes,
entre estas tenemos, las comunicaciones, instituciones financieras, servicios
sociales y personales.
Figura 2.
Periodo Medio de Maduración Empresa de Servicios
Fuente: Tomado de (Casteblanco, 2009)
(Mora, 2015)
señala que esta contabilidad estudiada resulta de la conjugación de técnicas,
procedimientos y sistemas que nos entrega información del proceso de
producción, así como de los productos terminados. Su importancia radica en que
identifica y clasifica los costos para acercarnos a la realidad de la
estructura de la empresa, comparando las metas establecidas versus las
obtenidas.
Para (Lucero, 2011) la contabilidad de costos empleada en
las entidades relacionadas a las industrias y los servicios influye
directamente en tomar decisiones, mediante el proceso contable se puede obtener
el costo utilizado real que resulta de elaboración de los artículos terminados
o de los servicios prestados. Figura 3.
Figura 3. Proceso de la toma de decisiones – Contabilidad de Costos
Fuente: Elaboración propia
Luego que se obtienen los resultados por medio de esta
contabilidad, la toma de decisiones de la alta gerencia podría ser más
efectiva, ofrece entre varias alternativas el poder de elección para escoger la
mejor y que esta conlleve al cumplimiento de las metas planificadas por la
organización
Mediante un sistema de costos se pueden realizar los
ingresos de la materia prima, manos de obra, materiales, empleo de electricidad
y agua, horas trabajadas por el personal y maquinaria, demás elementos.
Mediante el control que se ejerce por medio de la contabilidad se constituye
como herramienta indispensable para menguar los costos e incrementar los
beneficios, gracias a este instrumento se puede determinar cuánto cuesta
producir un artículo o servicio.
El concepto de materia prima plasmado por (Sánchez Barraza, 2009) en su investigación es el de materiales o recursos que se explotan en la producción y luego ser
convertidos en productos terminados.
En este proceso descrito intervienen además la mano de obra
directa y costos directos de producción. Para efectos de un mejor control esta se
clasifica como directa e indirecta:
La primera se destaca por tener una intervención principal
e importante y tiene en relación al producto generalmente es significativo y la
materia prima indirecta es aquella que tiene una participación secundaria pero
necesaria si costo es bajo en relación al producto. Figura 4.
Figura. 4 Secciones de la
contabilización de materiales
Fuente: Elaboración
Propia
(Colmenares, 2016)
establece que es necesario desarrollar una metodología de registro
sistémico y planificado, que tienda a fortalecer el control de las materias
primas. Constituida como herramienta de gestión, el control de la materia prima
robustece la calidad, los costos bajos, la eficiencia del factor humano y
maquinaria. Los materiales que integren la etapa productiva necesitan de
registros contables que observen una a una el proceso en las que se implementan.
El control también garantizará que los materiales y su uso
sean adecuados, para esto, luego de identificar las materias primas directas e indirectas,
así como sus características, las empresas podrán utilizar planes de acción
para la optimización de los recursos y la correcta aplicación de las materias
primas con el fin de no incrementar el costo del producto terminado.
Para (Garrido , Merino, & Colcha, 2008) los componentes del
costo de fabricación establecidos según la literatura contable son el costo
directo y este sumado a los costos indirectos. Figura 5.
Los costos directos denominado también costo primo, tienen
una intervención concreta en la fabricación del producto se los identifica con
la siguiente ecuación:
COSTO
DIRECTO = MATERIA PRIMA DIRECTA + MANO DE OBRA DIRECTA
Figura. 5 Elementos del
Costo
Fuente: Elaboración
Propia
Los costos indirectos denominados además como costos
indirectos de fabricación, si bien es cierto influyen en el proceso de
producción no se lo puede establecer de forma directa en el producto específico
ya que incurre en varias actividades de la organización a más de participar en
la generación productiva. Está compuesto por la siguiente forma:
Los autores (Montoya, Portilla, & Fernández, 2010) determinan que
el costo del producto está compuesta por los materiales consumidos, los
salarios de operarios de la producción más la sumatoria de los desembolsos
efectuados en las actividades adicionales y que son necesarias para la
terminación del producto.
Generalmente en el sistema de costeo intervienen tres
subsistemas:
a. Costos
por órdenes de producción: Denominado costos por lotes, las partidas de las
mercancías terminadas se convierten en el centro de interés, se procede a
acumular los costos de producción separadamente y los costos unitarios se
pueden obtener de la división de la totalidad de cada despacho para la cantidad
unitaria de artículos terminados.
b. Costo
según el proceso: Es empleado en entidades industriales que sus escenarios de
producción no expresas cambios significativos, es decir manejan una línea de
artículos o se elaboran masivamente.
c.
Costos ABC: Mediante este método se mide el
costo y el desempeño de los recursos.
Si bien es importante el sistema de costeo sistematizado
que se emplea, una adecuada distribución del CIF o costos indirectos de fábrica
tendrá repercusión valorativa asignada al artículo.
Para una óptima distribución
de los costos indirectos de fabricación se pueden
seguir
estos cuatro pasos:
1. Identificar los CIF, tomando cada uno de estos
dentro del periodo, deben estar documentados y luego se acumularán.
2. Segregar
los CIF pertenecientes a cada sección de producción o similar, esta fase es
llamada distribución primaria. Figura 6.
3. Posteriormente
cada departamento auxiliar se absorbe por los departamentos de producción, compartiendo
sus costos observando relación directa con los de producción, denominada
distribución secundaria. Figura 7.
4. Para
finalizar los valores acopiados en los Centros de Costos de Producción se
distribuyen entre los artículos procesados, a este paso se le llama
distribución final. Figura 8
Figura.
6 Distribución Primaria de Costos
Indirectos de Fabricación
Fuente:
Elaboración Propia
Figura. 7 Distribución Secundaria de Costos
Indirectos de Fabricación
Fuente: Elaboración Propia
Figura.
8 Distribución Final de Costos
Indirectos de Fabricación
Fuente: Elaboración Propia
2.4. La
mano de obra directa como elemento para la transformación de la materia prima
en empresas industriales
Para (Rivadeneira, 2014) representa al componente humano que es parte esencial
de la fabricación del producto, sin esto elemento no se completaría el proceso
productivo.
Estos costos están formados por los haberes, prestaciones y
aportes patronales de los obreros cuyo trabajo se encuentra relacionado de
forma directa en la transformación de los bienes que la entidad produce.
Como elemento de transformación es representada por el
factor humano, se considera además que por más eventos mecánicos que
intervengan en la industria sin esta no sería posible realizar el artículo
final.
La presente investigación sobre la contabilidad de costos y
demás elementos que la componen establece que es de vital importancia para los
funcionarios y directivos de las entidades industriales y de servicios, mediante
esta técnica se optimizan los recursos empleados en el proceso de fabricación
de un bien o servicio y segrega cuántos de estos corresponden efectivamente a
costos y cuantos a gastos.
Surge la necesidad de contar también con métodos y la
aplicación de fundamentos conceptuales de la Contabilidad de Costos para la
correcta recolección de información y posterior registro de los costos que se
generen en el proceso productos, comercializador y venta del artículo final.
Es importante que las industrias implanten herramientas de
acceso al control de los costos de los productos, una estructura organizacional
que establezcan funciones a cada miembro según sus habilidades y practicidad
relacionada al proceso productivo., así como también capacitar al personal
acorde a las tecnologías de hoy o nuevas metodologías para generar un producto.
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